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真空泵安装.保养.维修
发表于:2016-08-01 10:41 分享至:
1)安装
  泵应水平安放。由于泵运转时几乎没有振动一般可不固定,泵底部减震垫块上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵,以免损坏减震垫块。
  为保证泵得到良好的冷却和便于维修,建议在泵进气口和排气口前留有0.4m的空隙。为方便放油可安装带放油盘的底座。
  发运的泵不带油。安装后,通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油(见保养、维修1)到油窗高度的3/4处。
  2)电气连接
  电气接线必须由专业电工进行,应使用适当的电动机过载保护装置。
  XD-01和02匹配单相电机时,用户需注意用15A的护套线和插头、插座等配置独立专用线路与之配套,线路接法严格遵照电机铭牌上的示意图。
  三相异步电动机接线完成后必须核对电动机旋向。电动机正确旋向为:从电动机尾部风扇端看电动机轴的旋向为逆时针方向。
  检查旋向时,吸气口应打开或用橡胶板(厚度4mm以上)完全盖住吸气口,接通电源2-3秒。旋向正确的话,将在吸气口感到强大的吸力或橡胶板被紧紧吸住。如反向则对调三根电源线中的任意二根。
  注:泵长时间在错误旋向下运转,将损坏。
  3)系统连接
  进气管截面尺寸应不小于吸气口尺寸且连接长度尽可能短。螺纹连接处用乐泰515或铁弗龙带进行真空密封。
  如被抽气体中含有灰尘杂质和少量水蒸气时必须在泵进气端安装真空过滤装置。如有必要可接管排气,排气管应向下倾斜。
  4)起动
  确定油位后可起动真空泵。第一次起动和第一次改变接线以后都必须核对电机旋向后方可起动真空泵。
  5)运转
  正常工作之前,宜关闭进气管阀门,使泵在极限压力状态下运转15分钟以上,这样能有效地抽除气体中的水蒸汽。电动机不宜频繁启动,在断续循环工作时建议在泵进气管道上安装电磁阀,在非工作阶段关闭电磁阀使泵在极限压力状态下工作,这样电动机消耗的功率不多,但能有效地保护真空泵。
  注:1、泵正常运转时油分离器、泵体、泵盖等处表面温度将起过70℃,勿用手触摸。
  2、泵运转时不能加油。
  6)极限压力测量
  极限压力应直接在泵吸气口用压缩式真空计测量泵首次使用、长期搁置后使用,换新油后使用都应封闭进气口至少运转1小时以后,使泵达到工作温度和泵油充分脱气测量极限压力。
  二、XD系列真空泵的保养、维修
  1)真空泵油
  XD.XQ系列真空泵应使用符合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃-10℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃-40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。
  真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2-3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。
  2)更换真空泵油及油过滤器
  如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器,并在加入新油之前清洗泵。
  清洗、交油步骤:
  1、停泵将热油放放掉。
  2、旋上放油塞,运转5-10分钟。
  3、将油放尽。
  4、注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
  5、运转真空泵5-10秒。
  6、停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。直到放出来的油呈透时状。
  7、旋上放油塞,运转5-10秒。
  8、将油放尽。
  9、注入规定的新油。
  3)更抵达排气过滤器
  如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换,可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。
  4)贮藏
  如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场a所。
  5)其它
  a.用户如需订购维修备件,请告知泵的型号和机号。泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。
  b.因有些维护修理工作需要一定的专业知识,设备和专用工具,详情请与制造厂联系。
  c.泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。

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